產(chǎn)品中心
電線電纜企業(yè)請(qǐng)收好這份自查清單!它包含有關(guān)線纜生產(chǎn)的8大工序和46個(gè)質(zhì)量檢查要點(diǎn),內(nèi)容詳盡,非常值得一看。
絞線工序
1、上線前進(jìn)行單線直徑檢查,單線直徑偏差必須在工藝規(guī)定范圍之內(nèi);
2、檢查單線外觀質(zhì)量,應(yīng)光潔、無(wú)油污、無(wú)嚴(yán)重機(jī)械損傷,銅線無(wú)嚴(yán)重氧化;
3、檢查所選的壓輪、木模、鋼模,應(yīng)符合工藝規(guī)定;
4、檢查絞合單線根數(shù)、排列方式、絞合節(jié)距、絞合方向,應(yīng)符合工藝規(guī)定;
5、檢查絞合緊壓線芯的幾何尺寸,應(yīng)符合工藝規(guī)定;
6、檢查線芯外觀質(zhì)量,應(yīng)緊實(shí)圓整,無(wú)能損傷絕緣層的毛刺、銳邊,無(wú)凸起和斷裂的單線;
7、檢查單線接頭,要求必須焊接,兩個(gè)接頭之間的距離應(yīng)不小于300mm;
8、檢查排線質(zhì)量,要求平整,無(wú)交叉、無(wú)壓摞。
絕緣工序
1、檢查所選模具是否符合工藝規(guī)定;
2、檢查絕緣層厚度,六點(diǎn)平均值及最薄點(diǎn)應(yīng)符合工藝規(guī)定;
3、檢查絕緣線芯識(shí)別標(biāo)志,要求著色標(biāo)志色澤分明;數(shù)字標(biāo)志清晰、耐磨;成品電纜標(biāo)識(shí)字跡清晰、連續(xù),內(nèi)容符合工藝及計(jì)劃要求;
4、檢查絕緣層質(zhì)量,要求塑化良好,外觀光滑,無(wú)目力可見的氣泡、雜質(zhì)、裂紋;
5、檢查擠包質(zhì)量,要求絕緣層緊密擠包在導(dǎo)體上,不允許有壓扁、碰傷、鼓包、松套、起褶現(xiàn)象;
6、檢查火花試驗(yàn)執(zhí)行情況,要求所有絕緣線芯必須經(jīng)過(guò)火花試驗(yàn),所加試驗(yàn)電壓應(yīng)符合工藝規(guī)定;
7、經(jīng)火花試驗(yàn)擊穿的絕緣線芯必須要復(fù)繞、修復(fù),并重新進(jìn)行火花試驗(yàn),否則一律不準(zhǔn)下流。
8、檢查排線質(zhì)量,要求平整,無(wú)交叉、壓摞。
交聯(lián)工序
1、檢查所選模具是否符合工藝規(guī)定;
2、檢查內(nèi)、外半導(dǎo)體的厚度,其最薄點(diǎn)應(yīng)符合工藝規(guī)定;
3、檢查絕緣厚度,要求每軸電纜都要檢查,其平均值和最薄點(diǎn)應(yīng)符合工藝規(guī)定;
4、每軸電纜都要進(jìn)行交聯(lián)度試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合工藝規(guī)定;
5、檢查絕緣層外觀質(zhì)量,要求表面平整,無(wú)竹節(jié),無(wú)氣泡和雜質(zhì);
6、檢查外半導(dǎo)體表面質(zhì)量,要求光滑、平整,無(wú)雜質(zhì)、皺紋、擦傷痕跡。
7、檢查排線質(zhì)量,要求平整,無(wú)交叉、壓摞。
屏蔽工序
1、檢查銅帶繞包層數(shù)、方向、重疊率,應(yīng)符合工藝規(guī)定;
2、檢查繞包質(zhì)量,要求平整、緊實(shí),不得有褶皺、卷邊、漏包、碰傷缺陷;
3、檢查銅帶焊接質(zhì)量,要求銅帶接頭必須焊接;
4、檢查排線質(zhì)量,要求平整,無(wú)交叉、壓摞。
成纜工序
1、檢查成纜絕緣線芯的排列、節(jié)距、方向,應(yīng)符合工藝規(guī)定;
2、檢查繞包帶規(guī)格尺寸、層數(shù)、繞包方式,應(yīng)符合工藝規(guī)定;
3、檢查成纜后外觀質(zhì)量,要求繞包帶緊實(shí),無(wú)打折、破損、漏包現(xiàn)象;填充應(yīng)飽滿,電纜外觀圓整,不圓度符合工藝規(guī)定。
4、檢查排線質(zhì)量,要求平整,無(wú)交叉、壓摞。
隔離套
1、檢查所選模具是否符合工藝規(guī)定;
2、檢查隔離套厚度,最薄點(diǎn)應(yīng)符合工藝規(guī)定;
3、檢查隔離套外觀質(zhì)量,要求圓整,不得有松套、鼓包、漏包現(xiàn)象;
4、檢查排線質(zhì)量,要求平整,無(wú)交叉、壓摞。
裝凱工序
1、檢查鋼帶規(guī)格尺寸、層數(shù)、繞包方向、繞包間隙,應(yīng)符合工藝規(guī)定;
2、檢查鋼帶焊接質(zhì)量,要求鋼帶接頭必須焊接,接頭處應(yīng)平整、牢固,不得有毛刺、翹邊、洞眼;
3、檢查繞包質(zhì)量,要求圓整、緊實(shí),不得有漏包現(xiàn)象;
4、檢查排線質(zhì)量,要求平整,無(wú)交叉、壓摞。
外護(hù)套
1、檢查所選模具是否符合工藝規(guī)定;
2、檢查護(hù)套厚度,最薄點(diǎn)應(yīng)符合工藝規(guī)定;
3、檢查護(hù)層質(zhì)量,不得有塑化不良、燒焦、氣泡、雜質(zhì);
4、檢查護(hù)套后外觀,要求護(hù)層緊密地?cái)D包在纜芯上,表面圓整、光滑,不得有壓扁、松套、鼓包、漏包、劃傷現(xiàn)象;
5、檢查電纜識(shí)別標(biāo)志,要求字跡清晰、連續(xù),內(nèi)容符合工藝及計(jì)劃要求;
6、檢查火花試驗(yàn)執(zhí)行情況,要求鎧裝電纜外護(hù)套必須經(jīng)過(guò)火花試驗(yàn),試驗(yàn)電壓符合工藝規(guī)定;
7、檢查排線質(zhì)量,要求平整,無(wú)交叉、壓摞。
青島華強(qiáng)電纜是一家專注生產(chǎn)電線電纜的廠家,公司生產(chǎn)的華宇牌電線電纜各項(xiàng)性能均達(dá)到國(guó)際電工委員會(huì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,主導(dǎo)產(chǎn)品有:鋁合金電纜、交聯(lián)電力電纜、聚氯乙烯絕緣電力電纜、控制電纜、計(jì)算機(jī)電纜、礦物絕緣電纜、電氣裝備用電線電纜等多種型號(hào)電纜,還可以根據(jù)用戶需求加工定做需要的特種電纜
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